Pencetakan film flexo belum matang untuk produsen kemasan fleksibel dalam negeri. Namun dalam jangka panjang, masih banyak ruang untuk pengembangan teknologi flexo printing di masa depan. Artikel ini merangkum dua belas masalah umum dan solusi dalam pencetakan film flexo. untuk referensi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

1. Pencetakan pada film memiliki ketahanan rekat yang buruk, dan tidak tahan terhadap gesekan dan gesekan

Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

(1) Film PE atau PP tidak memiliki perlakuan permukaan atau efek perlakuan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan film lebih rendah dari (3,6～3,8)×10-2N/m. Gunakan cairan uji tegangan permukaan untuk mendeteksi tegangan permukaan film. Jika tidak memenuhi persyaratan, permukaannya harus dirawat kembali. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

(2) Tinta terlalu encer, perekatnya rusak, atau pengencernya salah digunakan. Pilih pengencer dengan benar, dan viskositas tinta harus dikontrol dalam waktu 25 hingga 35 detik selama pengenceran.

(3) Tinta itu sendiri memiliki daya rekat yang buruk pada film. Ubah jenis tinta, atau negosiasikan dengan produsen tinta.

2. Mesin cetak web bertumpuk Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

(1) Terdapat kotoran pada tinta, sebaiknya tinta disaring atau diganti dengan yang baru.

(2) Tinta lebih kental, dan sejumlah pengencer dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas tinta ke nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 detik.

(3) Tinta mengering terlalu cepat. Tambahkan pengencer yang mengering lambat dalam jumlah yang tepat untuk mengurangi kecepatan pengeringan tinta.

3, warna pola diubah, mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

Alasan dan pendapat pengobatan:

(1) Viskositas tinta berubah. Saat mengencerkan tinta, aduk sambil menambahkan agar tinta larut sepenuhnya dalam pelarut dan mengontrol kekentalan ideal. Jika memungkinkan, pompa sirkulasi mekanis dapat ditambahkan untuk efek yang lebih baik.

(2) Setelah tinta digunakan selama jangka waktu tertentu, tambahkan pengencer untuk mengurangi kepadatan tinta. Pengencer harus ditambahkan setiap 30 menit atau lebih. Setelah menambahkan pengencer 2 hingga 3 kali, sebagian tinta asli harus ditambahkan secara bersamaan dan diaduk secara merata untuk menghindari penurunan konsentrasi tinta.

4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

Pencampuran warna berarti tinta warna berikutnya terkontaminasi oleh warna tinta warna sebelumnya, atau warnanya menyebar dan bermigrasi.

Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

(1) Tinta warna sebelumnya mengering terlalu lambat, atau tinta warna berikutnya mengering terlalu cepat. Sesuai dengan situasi spesifik, gunakan pelarut yang sesuai (tinta warna sebelumnya harus dikeringkan secara menyeluruh), atau sesuaikan suhu sistem pemanas setiap bagian.

(2) Viskositas tinta terlalu tinggi. Kurangi kekentalan tinta dengan tepat. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

(3) Dipengaruhi oleh pemlastis dalam film substrat. Pahami jenis dan tindakan pencegahan dari pemlastis film, dan ganti film jika tidak sesuai.

(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak tepat pada tinta menyebabkan migrasi. Sebaiknya usahakan menghindari penggunaan pewarna sebagai bahan baku pembuatan tinta.

5. Bahan cetakan memundurkan adhesi

Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

(1) Kecepatan pengeringan tinta lambat, dan terdapat lebih banyak sisa pelarut pada bahan cetakan. Sesuaikan kecepatan pengeringan tinta, tambahkan pengencer yang cepat kering, atau tingkatkan suhu pengeringan secara tepat untuk meminimalkan jumlah sisa pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

(2) Jika tegangan putar balik terlalu tinggi, tegangan putar ulang harus dikurangi secukupnya.

(3) Suhu dan kelembapan udara pada saat pemutaran ulang relatif tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan film menjadi terlalu tinggi, akumulasi panas tidak dapat disebarkan tepat waktu selama penggulungan ulang, atau proses pendinginannya singkat, dan pendinginan film tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh diatur terlalu tinggi, atau waktu pendinginan harus diperpanjang. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

6. Tepi polanya berbulu, dan ada kilatan tidak beraturan di sekitar tandanya

Alasan dan pendapat pengobatan:

(1) Tekanan antara rol transfer tinta dan pelat cetak tidak tepat, umumnya tekanannya terlalu besar. Tekanan di antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat.

(2) Tinta telah mengering pada pelat cetak atau rol anilox. Tambahkan pengencer yang mengering perlahan ke dalam tinta, atau tutupi tangki tinta untuk mengurangi penguapan pelarut di dalam tinta.

(3) Tintanya terlalu tebal. Kontrol kekentalan tinta dalam waktu 25-35 detik, atau kendalikan kekentalan tinta secara fleksibel sesuai dengan kondisi pencetakan.

(4) Terdapat gerinda dan kilatan pada tepi cetakan akibat pengaruh listrik statis. Pasang perangkat penghilangan listrik statis, atau tambahkan bahan antistatis dalam jumlah yang sesuai ke dalam tinta.

Pencetakan film flexo belum matang untuk produsen kemasan fleksibel dalam negeri. Namun dalam jangka panjang, masih banyak ruang untuk pengembangan teknologi flexo printing di masa depan. Artikel ini merangkum dua belas masalah umum dan solusi dalam pencetakan film flexo. untuk referensi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　1. Pencetakan pada film memiliki ketahanan rekat yang buruk, dan tidak tahan terhadap gesekan dan gesekan

　　Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

　　(1) Film PE atau PP tidak memiliki perlakuan permukaan atau efek perlakuan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan film lebih rendah dari (3,6～3,8)×10-2N/m. Gunakan cairan uji tegangan permukaan untuk mendeteksi tegangan permukaan film. Jika tidak memenuhi persyaratan, permukaannya harus dirawat kembali. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　(2) Tinta terlalu encer, perekatnya rusak, atau pengencernya salah digunakan. Pilih pengencer dengan benar, dan viskositas tinta harus dikontrol dalam waktu 25 hingga 35 detik selama pengenceran.

　　(3) Tinta itu sendiri memiliki daya rekat yang buruk pada film. Ubah jenis tinta, atau negosiasikan dengan produsen tinta.

　　2. Mesin cetak web bertumpuk Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

　　(1) Terdapat kotoran pada tinta, sebaiknya tinta disaring atau diganti dengan yang baru.

　　(2) Tinta lebih kental, dan sejumlah pengencer dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas tinta ke nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 detik.

　　(3) Tinta mengering terlalu cepat. Tambahkan pengencer yang mengering lambat dalam jumlah yang tepat untuk mengurangi kecepatan pengeringan tinta.

　　3, warna pola diubah, mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

　　Alasan dan pendapat pengobatan:

　　(1) Viskositas tinta berubah. Saat mengencerkan tinta, aduk sambil menambahkan agar tinta larut sepenuhnya dalam pelarut dan mengontrol kekentalan ideal. Jika memungkinkan, pompa sirkulasi mekanis dapat ditambahkan untuk efek yang lebih baik.

　　(2) Setelah tinta digunakan selama jangka waktu tertentu, tambahkan pengencer untuk mengurangi kepadatan tinta. Pengencer harus ditambahkan setiap 30 menit atau lebih. Setelah menambahkan pengencer 2 hingga 3 kali, sebagian tinta asli harus ditambahkan secara bersamaan dan diaduk secara merata untuk menghindari penurunan konsentrasi tinta.

　　4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　Pencampuran warna berarti tinta warna berikutnya terkontaminasi oleh warna tinta warna sebelumnya, atau warnanya menyebar dan bermigrasi.

　　Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

　　(1) Tinta warna sebelumnya mengering terlalu lambat, atau tinta warna berikutnya mengering terlalu cepat. Sesuai dengan situasi spesifik, gunakan pelarut yang sesuai (tinta warna sebelumnya harus dikeringkan secara menyeluruh), atau sesuaikan suhu sistem pemanas setiap bagian.

　　(2) Viskositas tinta terlalu tinggi. Kurangi kekentalan tinta dengan tepat. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　(3) Dipengaruhi oleh pemlastis dalam film substrat. Pahami jenis dan tindakan pencegahan dari pemlastis film, dan ganti film jika tidak sesuai.

　　(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak tepat pada tinta menyebabkan migrasi. Sebaiknya usahakan menghindari penggunaan pewarna sebagai bahan baku pembuatan tinta.

　　5. Bahan cetakan memundurkan adhesi

　　Alasan dan saran pengobatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong gulungan

　　(1) Kecepatan pengeringan tinta lambat, dan terdapat lebih banyak sisa pelarut pada bahan cetakan. Sesuaikan kecepatan pengeringan tinta, tambahkan pengencer yang cepat kering, atau tingkatkan suhu pengeringan secara tepat untuk meminimalkan jumlah sisa pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　(2) Jika tegangan putar balik terlalu tinggi, tegangan putar ulang harus dikurangi secukupnya.

　　(3) Suhu dan kelembapan udara pada saat pemutaran ulang relatif tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan film menjadi terlalu tinggi, akumulasi panas tidak dapat disebarkan tepat waktu selama penggulungan ulang, atau proses pendinginannya singkat, dan pendinginan film tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh diatur terlalu tinggi, atau waktu pendinginan harus diperpanjang. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong roll

　　6. Tepi polanya berbulu, dan ada kilatan tidak beraturan di sekitar tandanya

　　Alasan dan pendapat pengobatan:

　　(1) Tekanan antara rol transfer tinta dan pelat cetak tidak tepat, umumnya tekanannya terlalu besar. Tekanan di antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat.

　　(2) Tinta telah mengering pada pelat cetak atau roller anilox. Tambahkan pengencer yang mengering perlahan ke dalam tinta, atau tutupi tangki tinta untuk mengurangi penguapan pelarut di dalam tinta.

　　(3) Tintanya terlalu tebal. Kontrol kekentalan tinta dalam waktu 25-35 detik, atau kontrol kekentalan tinta secara fleksibel sesuai dengan kondisi pencetakan.

　　(4) Terdapat gerinda dan kilatan pada tepi cetakan akibat pengaruh listrik statis. Pasang perangkat penghilangan listrik statis, atau tambahkan bahan antistatis dalam jumlah yang sesuai ke dalam tinta.