Pencetakan flekso film belum terlalu matang bagi produsen kemasan fleksibel dalam negeri. Namun dalam jangka panjang, masih banyak ruang untuk pengembangan teknologi pencetakan flekso di masa mendatang. Artikel ini merangkum dua belas masalah umum dan solusi dalam pencetakan flekso film. untuk referensi. Mesin cetak web Mesin cetak flekso Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

1. Pencetakan pada film memiliki daya rekat yang buruk, dan tidak tahan terhadap gesekan dan gesekan

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Film PE atau PP tidak memiliki perlakuan permukaan atau efek perlakuan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan film lebih rendah dari (3,6～3,8)×10-2N/m. Gunakan cairan uji tegangan permukaan untuk mendeteksi tegangan permukaan film. Jika gagal memenuhi persyaratan, maka harus dilakukan perlakuan permukaan lagi. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(2) Tinta terlalu encer, perekat rusak, atau pengencer tidak digunakan dengan benar. Pilih pengencer yang tepat, dan viskositas tinta harus dikontrol dalam waktu 25 hingga 35 detik selama pengenceran.

(3) Tinta itu sendiri memiliki daya rekat yang buruk pada film. Ganti jenis tinta, atau konsultasikan dengan produsen tinta.

2. Mesin cetak web bertumpuk Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Terdapat kotoran pada tinta, tinta harus disaring atau diganti dengan yang baru.

(2) Tinta lebih kental, dan sejumlah pengencer dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas tinta ke nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 detik.

(3) Tinta mengering terlalu cepat. Tambahkan jumlah pelarut pengeringan lambat yang tepat untuk mengurangi kecepatan pengeringan tinta.

3, warna pola diubah, mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

Alasan dan pendapat tentang pengobatan:

(1) Viskositas tinta berubah. Saat mengencerkan tinta, aduk sambil menambahkannya agar tinta larut sepenuhnya dalam pelarut dan kendalikan hingga viskositas ideal. Jika memungkinkan, pompa sirkulasi mekanis dapat ditambahkan untuk efek yang lebih baik.

(2) Setelah tinta digunakan dalam jangka waktu tertentu, tambahkan pelarut untuk mengurangi kepadatan tinta. Pelarut harus ditambahkan setiap 30 menit atau lebih. Setelah menambahkan pelarut 2 hingga 3 kali, sebagian tinta asli harus ditambahkan pada saat yang sama dan diaduk secara merata untuk menghindari penurunan konsentrasi tinta.

4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

Pencampuran warna berarti tinta warna berikutnya terkontaminasi oleh warna tinta warna sebelumnya, atau warnanya menyebar dan bermigrasi.

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Tinta warna sebelumnya mengering terlalu lambat, atau tinta warna berikutnya mengering terlalu cepat. Sesuai dengan situasi spesifik, gunakan pelarut yang sesuai (tinta warna sebelumnya harus dikeringkan secara menyeluruh), atau sesuaikan suhu sistem pemanas setiap bagian.

(2) Kekentalan tinta terlalu tinggi. Kurangi kekentalan tinta dengan tepat. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(3) Terkena plasticizer dalam film substrat. Pahami jenis dan tindakan pencegahan plasticizer film, dan ganti film jika tidak sesuai.

(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak tepat pada tinta dapat menyebabkan migrasi. Sebaiknya hindari penggunaan pewarna sebagai bahan baku pembuatan tinta.

5. Perekat penggulungan bahan cetak

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Kecepatan pengeringan tinta lambat, dan terdapat lebih banyak pelarut sisa dalam bahan cetakan. Sesuaikan kecepatan pengeringan tinta, tambahkan pengencer pengeringan cepat atau tingkatkan suhu pengeringan yang sesuai untuk meminimalkan jumlah pelarut sisa. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(2) Jika tegangan penggulungan ulang terlalu tinggi, tegangan penggulungan ulang harus dikurangi dengan tepat.

(3) Suhu dan kelembaban udara selama penggulungan ulang relatif tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan film terlalu tinggi, panas yang terkumpul tidak dapat disebarkan tepat waktu selama penggulungan ulang, atau proses pendinginan singkat, dan pendinginan film tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh diatur terlalu tinggi, atau waktu pendinginan harus diperpanjang. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

6. Tepi pola berbulu, dan ada kilatan tidak beraturan di sekitar tanda

Alasan dan pendapat tentang pengobatan:

(1) Tekanan antara rol transfer tinta dan pelat cetak tidak sesuai, umumnya tekanannya terlalu besar. Tekanan antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat.

(2) Tinta telah mengering pada pelat cetak atau rol aniloks. Tambahkan pengencer yang pengeringannya lambat ke dalam tinta, atau tutup tangki tinta untuk mengurangi penguapan pelarut dalam tinta.

(3) Tinta terlalu kental. Kontrol viskositas tinta dalam 25-35 detik, atau kontrol viskositas tinta secara fleksibel sesuai dengan kondisi pencetakan.

(4) Terdapat noda dan kilap pada tepi cetakan karena pengaruh listrik statis. Pasang perangkat penghilang listrik statis, atau tambahkan agen antistatis dalam jumlah yang sesuai ke tinta.

Pencetakan flekso film belum terlalu matang bagi produsen kemasan fleksibel dalam negeri. Namun dalam jangka panjang, masih banyak ruang untuk pengembangan teknologi pencetakan flekso di masa mendatang. Artikel ini merangkum dua belas masalah umum dan solusi dalam pencetakan flekso film. untuk referensi. Mesin cetak web Mesin cetak flekso Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　1. Pencetakan pada film memiliki daya rekat yang buruk, dan tidak tahan terhadap gesekan dan gesekan

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Film PE atau PP tidak memiliki perawatan permukaan atau efek perawatan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan film lebih rendah dari (3,6～3,8)×10-2N/m. Gunakan cairan uji tegangan permukaan untuk mendeteksi tegangan permukaan film. Jika tidak memenuhi persyaratan, film harus diperlakukan ulang permukaannya. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(2) Tinta terlalu encer, perekat rusak, atau pengencer tidak digunakan dengan benar. Pilih pengencer yang tepat, dan viskositas tinta harus dikontrol dalam waktu 25 hingga 35 detik selama pengenceran.

　　(3) Tinta itu sendiri memiliki daya rekat yang buruk pada film. Ganti jenis tinta, atau konsultasikan dengan produsen tinta.

　　2. Mesin cetak web bertumpuk Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Terdapat kotoran pada tinta, tinta harus disaring atau diganti dengan yang baru.

　　(2) Tinta lebih kental, dan sejumlah pengencer dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas tinta ke nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 detik.

　　(3) Tinta mengering terlalu cepat. Tambahkan jumlah pelarut pengeringan lambat yang tepat untuk mengurangi kecepatan pengeringan tinta.

　　3, warna pola diubah, mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　Alasan dan pendapat tentang pengobatan:

　　(1) Viskositas tinta berubah. Saat mengencerkan tinta, aduk sambil menambahkannya agar tinta larut sepenuhnya dalam pelarut dan kendalikan hingga viskositas ideal. Jika memungkinkan, pompa sirkulasi mekanis dapat ditambahkan untuk efek yang lebih baik.

　　(2) Setelah tinta digunakan dalam jangka waktu tertentu, tambahkan pelarut untuk mengurangi kepadatan tinta. Pelarut harus ditambahkan setiap 30 menit atau lebih. Setelah menambahkan pelarut 2 hingga 3 kali, sebagian tinta asli harus ditambahkan pada saat yang sama dan diaduk secara merata untuk menghindari penurunan konsentrasi tinta.

　　4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　Pencampuran warna berarti tinta warna berikutnya terkontaminasi oleh warna tinta warna sebelumnya, atau warnanya menyebar dan bermigrasi.

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Tinta warna sebelumnya mengering terlalu lambat, atau tinta warna berikutnya mengering terlalu cepat. Sesuai dengan situasi spesifik, gunakan pelarut yang sesuai (tinta warna sebelumnya harus dikeringkan secara menyeluruh), atau sesuaikan suhu sistem pemanas setiap bagian.

　　(2) Kekentalan tinta terlalu tinggi. Kurangi kekentalan tinta dengan tepat. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(3) Terkena plasticizer dalam film substrat. Pahami jenis dan tindakan pencegahan plasticizer film, dan ganti film jika tidak sesuai.

　　(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak tepat pada tinta dapat menyebabkan migrasi. Sebaiknya hindari penggunaan pewarna sebagai bahan baku pembuatan tinta.

　　5. Perekat penggulungan bahan cetak

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flekso, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Kecepatan pengeringan tinta lambat, dan terdapat lebih banyak pelarut sisa dalam bahan cetakan. Sesuaikan kecepatan pengeringan tinta, tambahkan pengencer pengeringan cepat atau tingkatkan suhu pengeringan yang sesuai untuk meminimalkan jumlah pelarut sisa. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(2) Jika tegangan penggulungan ulang terlalu tinggi, tegangan penggulungan ulang harus dikurangi dengan tepat.

　　(3) Suhu dan kelembaban udara selama penggulungan ulang relatif tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan film terlalu tinggi, panas yang terkumpul tidak dapat disebarkan tepat waktu selama penggulungan ulang, atau proses pendinginan singkat, dan pendinginan film tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh diatur terlalu tinggi, atau waktu pendinginan harus diperpanjang. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　6. Tepi pola berbulu, dan ada kilatan tidak beraturan di sekitar tanda

　　Alasan dan pendapat tentang pengobatan:

　　(1) Tekanan antara rol transfer tinta dan pelat cetak tidak sesuai, umumnya tekanannya terlalu besar. Tekanan antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat.

　　(2) Tinta telah mengering pada pelat cetak atau rol aniloks. Tambahkan pengencer yang pengeringannya lambat ke dalam tinta, atau tutup tangki tinta untuk mengurangi penguapan pelarut dalam tinta.

　　(3) Tinta terlalu kental. Kontrol viskositas tinta dalam 25-35 detik, atau kontrol viskositas tinta secara fleksibel sesuai dengan kondisi pencetakan.

　　(4) Terdapat noda dan kilap pada tepi cetakan karena pengaruh listrik statis. Pasang perangkat penghilang listrik statis, atau tambahkan agen antistatis dalam jumlah yang sesuai ke tinta.