Pencetakan flekso film belum terlalu matang bagi produsen kemasan fleksibel domestik. Namun, dalam jangka panjang, masih banyak ruang untuk pengembangan teknologi pencetakan flekso di masa mendatang. Artikel ini merangkum dua belas masalah umum dan solusi dalam pencetakan flekso film. Sebagai referensi: Mesin cetak web, Mesin cetak flekso, Mesin pembuat kantong amplop, Mesin cetak kertas medis, Mesin pemotong rol.

1. Pencetakan pada film memiliki daya rekat yang buruk, dan tidak tahan terhadap gesekan dan gesekan

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Film PE atau PP tidak mengalami perlakuan permukaan atau efek perlakuan permukaannya tidak ideal, dan tegangan permukaan film lebih rendah dari (3,6～3,8)×10-2N/m. Gunakan cairan uji tegangan permukaan untuk mendeteksi tegangan permukaan film. Jika tidak memenuhi persyaratan, film harus diperlakukan ulang. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(2) Tinta terlalu encer, perekat rusak, atau pengencer digunakan secara tidak tepat. Pilih pengencer dengan tepat, dan viskositas tinta harus dikontrol dalam 25 hingga 35 detik selama pengenceran.

(3) Tinta itu sendiri memiliki daya rekat yang buruk pada film. Ganti jenis tinta, atau konsultasikan dengan produsen tinta.

2. Mesin cetak web bertumpuk Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Terdapat kotoran pada tinta, tinta harus disaring atau diganti dengan yang baru.

(2) Tinta lebih kental, dan sejumlah pengencer dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas tinta ke nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 detik.

(3) Tinta mengering terlalu cepat. Tambahkan jumlah pelarut pengeringan lambat yang sesuai untuk mengurangi kecepatan pengeringan tinta.

3, warna pola diubah, mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

Alasan dan pendapat pengobatan:

(1) Viskositas tinta berubah. Saat mengencerkan tinta, aduk sambil menambahkan agar tinta larut sepenuhnya dalam pelarut dan mencapai viskositas ideal. Jika memungkinkan, pompa sirkulasi mekanis dapat ditambahkan untuk efek yang lebih baik.

(2) Setelah tinta digunakan dalam jangka waktu tertentu, tambahkan pengencer untuk mengurangi kepekatan tinta. Pengencer sebaiknya ditambahkan setiap sekitar 30 menit. Setelah menambahkan pengencer 2 hingga 3 kali, sebagian tinta asli harus ditambahkan bersamaan dan diaduk secara merata untuk mencegah penurunan kepekatan tinta.

4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

Pencampuran warna berarti bahwa tinta warna berikutnya terkontaminasi oleh warna tinta warna sebelumnya, atau warnanya menyebar dan bermigrasi.

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Tinta warna sebelumnya mengering terlalu lambat, atau tinta warna berikutnya mengering terlalu cepat. Sesuai situasi spesifik, gunakan pelarut yang sesuai (tinta warna sebelumnya harus benar-benar kering), atau sesuaikan suhu sistem pemanas setiap komponen.

(2) Viskositas tinta terlalu tinggi. Kurangi viskositas tinta dengan tepat. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(3) Terpengaruh oleh plasticizer dalam film substrat. Pahami jenis dan tindakan pencegahan plasticizer film, dan ganti film jika tidak sesuai.

(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak tepat pada tinta dapat menyebabkan migrasi. Sebaiknya hindari penggunaan pewarna sebagai bahan baku pembuatan tinta.

5. Adhesi penggulungan ulang bahan cetak

Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

(1) Kecepatan pengeringan tinta lambat, dan terdapat lebih banyak residu pelarut dalam bahan cetak. Sesuaikan kecepatan pengeringan tinta, tambahkan pengencer cepat kering, atau tingkatkan suhu pengeringan yang sesuai untuk meminimalkan residu pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(2) Jika tegangan penggulungan ulang terlalu tinggi, tegangan penggulungan ulang harus dikurangi dengan tepat.

(3) Suhu dan kelembaban udara selama proses rewinding relatif tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan film terlalu tinggi, panas yang terakumulasi tidak dapat didifusikan tepat waktu selama penggulungan ulang, atau proses pendinginan singkat, sehingga pendinginan film tidak memadai. Suhu pengeringan tidak boleh diatur terlalu tinggi, atau waktu pendinginan harus diperpanjang. Mesin cetak web Mesin cetak flekso Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

6. Tepi pola berbulu, dan ada kilatan tidak beraturan di sekitar tanda

Alasan dan pendapat pengobatan:

(1) Tekanan antara rol transfer tinta dan pelat cetak tidak sesuai, umumnya tekanannya terlalu besar. Tekanan antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat.

(2) Tinta telah mengering pada pelat cetak atau rol aniloks. Tambahkan pengencer yang lambat kering ke dalam tinta, atau tutup tangki tinta untuk mengurangi penguapan pelarut dalam tinta.

(3) Tinta terlalu kental. Kendalikan viskositas tinta dalam 25-35 detik, atau sesuaikan viskositas tinta secara fleksibel sesuai dengan kondisi pencetakan.

(4) Terdapat gerinda dan kilap pada tepi cetakan akibat pengaruh listrik statis. Pasang perangkat penghilang listrik statis, atau tambahkan agen antistatis secukupnya ke dalam tinta.

Pencetakan flekso film belum terlalu matang bagi produsen kemasan fleksibel domestik. Namun, dalam jangka panjang, masih banyak ruang untuk pengembangan teknologi pencetakan flekso di masa mendatang. Artikel ini merangkum dua belas masalah umum dan solusi dalam pencetakan flekso film. Sebagai referensi: Mesin cetak web, Mesin cetak flekso, Mesin pembuat kantong amplop, Mesin cetak kertas medis, Mesin pemotong rol.

　　1. Pencetakan pada film memiliki daya rekat yang buruk, dan tidak tahan terhadap gesekan dan gesekan

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Film PE atau PP tidak memiliki perawatan permukaan atau efek perawatan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan film lebih rendah dari (3,6~3,8)×10-2N/m. Gunakan cairan uji tegangan permukaan untuk mendeteksi tegangan permukaan film. Jika tidak memenuhi persyaratan, film harus diolah kembali. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(2) Tinta terlalu encer, perekat rusak, atau pengencer digunakan secara tidak tepat. Pilih pengencer dengan tepat, dan viskositas tinta harus dikontrol dalam 25 hingga 35 detik selama pengenceran.

　　(3) Tinta itu sendiri memiliki daya rekat yang buruk pada film. Ganti jenis tinta, atau konsultasikan dengan produsen tinta.

　　2. Mesin cetak web bertumpuk Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Terdapat kotoran pada tinta, tinta harus disaring atau diganti dengan yang baru.

　　(2) Tinta lebih kental, dan sejumlah pengencer dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas tinta ke nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 detik.

　　(3) Tinta mengering terlalu cepat. Tambahkan jumlah pelarut pengeringan lambat yang sesuai untuk mengurangi kecepatan pengeringan tinta.

　　3, warna pola diubah, mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　Alasan dan pendapat pengobatan:

　　(1) Viskositas tinta berubah. Saat mengencerkan tinta, aduk sambil menambahkan agar tinta larut sepenuhnya dalam pelarut dan mencapai viskositas ideal. Jika memungkinkan, pompa sirkulasi mekanis dapat ditambahkan untuk efek yang lebih baik.

　　(2) Setelah tinta digunakan dalam jangka waktu tertentu, tambahkan pengencer untuk mengurangi kepekatan tinta. Pengencer sebaiknya ditambahkan setiap sekitar 30 menit. Setelah menambahkan pengencer 2 hingga 3 kali, sebagian tinta asli harus ditambahkan bersamaan dan diaduk secara merata untuk mencegah penurunan kepekatan tinta.

　　4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak flexo Mesin pembuat tas amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　Pencampuran warna berarti bahwa tinta warna berikutnya terkontaminasi oleh warna tinta warna sebelumnya, atau warnanya menyebar dan bermigrasi.

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Tinta warna sebelumnya mengering terlalu lambat, atau tinta warna berikutnya mengering terlalu cepat. Sesuai situasi spesifik, gunakan pelarut yang sesuai (tinta warna sebelumnya harus benar-benar kering), atau sesuaikan suhu sistem pemanas setiap komponen.

　　(2) Viskositas tinta terlalu tinggi. Kurangi viskositas tinta dengan tepat. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(3) Terpengaruh oleh plasticizer dalam film substrat. Pahami jenis dan tindakan pencegahan plasticizer film, dan ganti film jika tidak sesuai.

　　(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak tepat pada tinta dapat menyebabkan migrasi. Sebaiknya hindari penggunaan pewarna sebagai bahan baku pembuatan tinta.

　　5. Adhesi penggulungan ulang bahan cetak

　　Alasan dan saran perawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat tas amplop, mesin cetak kertas medis, mesin pemotong rol

　　(1) Kecepatan pengeringan tinta lambat, dan terdapat lebih banyak residu pelarut dalam bahan cetak. Sesuaikan kecepatan pengeringan tinta, tambahkan pengencer cepat kering, atau tingkatkan suhu pengeringan yang sesuai untuk meminimalkan residu pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(2) Jika tegangan penggulungan ulang terlalu tinggi, tegangan penggulungan ulang harus dikurangi dengan tepat.

　　(3) Suhu dan kelembaban udara selama proses rewinding relatif tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak flexo Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan film terlalu tinggi, panas yang terakumulasi tidak dapat didifusikan tepat waktu selama penggulungan ulang, atau proses pendinginan singkat, sehingga pendinginan film tidak memadai. Suhu pengeringan tidak boleh diatur terlalu tinggi, atau waktu pendinginan harus diperpanjang. Mesin cetak web Mesin cetak flekso Mesin pembuat kantong amplop Mesin cetak kertas medis Mesin pemotong rol

　　6. Tepi pola berbulu, dan ada kilatan tidak beraturan di sekitar tanda

　　Alasan dan pendapat pengobatan:

　　(1) Tekanan antara rol transfer tinta dan pelat cetak tidak sesuai, umumnya tekanannya terlalu besar. Tekanan antara keduanya harus disesuaikan dengan tepat.

　　(2) Tinta telah mengering pada pelat cetak atau rol aniloks. Tambahkan pengencer yang lambat kering ke dalam tinta, atau tutup tangki tinta untuk mengurangi penguapan pelarut dalam tinta.

　　(3) Tinta terlalu kental. Kendalikan viskositas tinta dalam 25-35 detik, atau sesuaikan viskositas tinta secara fleksibel sesuai dengan kondisi pencetakan.

　　(4) Terdapat gerinda dan kilap pada tepi cetakan akibat pengaruh listrik statis. Pasang perangkat penghilang listrik statis, atau tambahkan agen antistatis secukupnya ke dalam tinta.