Cara membuat rol anilox untukmesin cetak fleksografi

Sebagian besar pencetakan mencakup bidang, garis, dan gambar kontinu. Untuk memenuhi kebutuhan berbagai produk cetak, pengguna tidak boleh menggunakan mesin cetak fleksografi dengan sedikit unit pencetakan dan sedikit rol. Ambil contoh mesin cetak fleksografi unit rentang sempit, saat ini diperkenalkan 6+1, yaitu 6 kelompok warna untuk pencetakan multiwarna, unit terakhir dapat dicetak dan dilapisi UV.

Kami menyarankan agar untuk pencetakan tidak lebih dari 150 baris, mesin cetak fleksografi 6+1 ini dilengkapi dengan 9 buah rol anilox. Empat buah rol anilox 700 baris dengan ketebalan 2,3 BCM (1 miliar mikron kubik/inci) dan sudut 60° digunakan untuk pencetakan lapisan. 3 buah rol 360 ~ 400 baris, BCM 6,0, sudut 60° untuk pencetakan bidang; 2 buah rol 200 baris, BCM sekitar 15, sudut 60° untuk pencetakan emas dan glasir. Jika Anda menggunakan minyak ringan berbasis air, Anda harus memilih rol 360 baris, sehingga lapisan minyak sedikit lebih tipis, tidak akan memengaruhi kecepatan pencetakan karena minyak ringan yang mengering. Kilap berbasis air tidak memiliki bau khusus seperti kilap UV. Perangkat rol anilox dapat ditentukan melalui pengujian dan perbandingan selama pencetakan. Ketebalan lapisan tinta yang diamati oleh operator dalam proses pengujian terutama bergantung pada nomor baris dan nilai BCM dari rol anilox.

Dalam proses penggunaan roller anilox, hal-hal apa saja yang perlu diperhatikan terkait masalah yang mungkin terjadi.

Di sini kita menyebut roller ini sebagai roller keramik ukir laser, yang digunakan dalam industri penerbangan, kedirgantaraan, bahan pelapis tahan suhu tinggi dan tahan aus, dengan ukiran laser sesuai dengan kepadatan, kedalaman, dan sudut serta bentuk tertentu. Roller ini memiliki ciri khas biaya tinggi dan ketahanan aus yang tinggi. Jika digunakan dengan benar, masa pakainya bisa mencapai beberapa tahun; jika digunakan secara tidak tepat, tidak hanya masa pakainya akan berkurang, tetapi juga akan menjadi barang rongsokan.

Dalam proses penggunaan, posisi rol pada mesin cetak bergantung pada jenis pencetakan tertentu; posisi rol juga berbeda untuk jenis pencetakan yang berbeda, sehingga rol kawat sering kali perlu diganti. Saat ini, mesin cetak lebar sempit terutama menggunakan rol baja padat, yang sangat berat. Saat memasang rol, hindari permukaan penutup rol mengenai benda logam lain. Karena lapisan keramik sangat tipis, mudah menyebabkan kerusakan permanen akibat benturan. Dalam proses pencetakan dan pembersihan mesin, tinta harus dihindari mengering pada rol. Gunakan deterjen khusus yang direkomendasikan oleh produsen tinta berbasis air, dan sikat baja untuk membersihkannya guna memastikan kebersihan yang menyeluruh. Selain itu, biasakan untuk sering menggunakan kaca pembesar untuk mengamati lubang jaring rol. Jika ditemukan endapan tinta di bagian bawah lubang jaring dan trennya meningkat secara bertahap, segera bersihkan. Jika metode di atas tidak berhasil, ultrasonik atau sandblasting dapat digunakan untuk perawatan, tetapi harus dilakukan di bawah bimbingan produsen rol.

Dalam kondisi penggunaan dan perawatan normal, tidak perlu khawatir tentang keausan rol, bagian utama yang aus pada sistem transfer tinta adalah pengikis, sebaliknya, keausan lapisan keramik rol dapat dikatakan minimal. Setelah rol sedikit aus, lapisan tinta akan menjadi lebih tipis.

Apa hubungan antara jumlah garis jaringan pencetakan dan jumlah garis jaringan rol?

Dalam banyak artikel yang memperkenalkan teknologi pencetakan fleksografi, rasio jumlah garis jaringan cetak terhadap jumlah garis jaringan rol ditetapkan sebagai 1:3,5 atau 1:4. Berdasarkan pengalaman praktis dan analisis produk yang mendapatkan penghargaan dari Asosiasi Teknologi Fleksografi Amerika (FTA) dalam beberapa tahun terakhir, penulis percaya bahwa nilainya harus lebih tinggi, sekitar 1:4,5 atau 1:5, dan untuk beberapa produk cetak halus, rasionya bahkan mungkin lebih tinggi. Alasannya adalah masalah yang paling sulit dipecahkan saat menggunakan lapisan cetak fleksografi adalah ekspansi titik. Rol dengan jumlah garis jaringan yang lebih tinggi dipilih, dan lapisan tinta lebih tipis. Deformasi ekspansi titik lebih mudah dikendalikan. Saat mencetak, jika tinta tidak cukup tebal, Anda dapat memilih tinta berbasis air dengan konsentrasi warna yang lebih tinggi untuk memastikan kualitas produk cetak.